Hệ thống điều khiển Chiller

Chào các Bạn,


Mình gửi đến các Bạn hình ảnh mô hình Graphic do GEE làm cho việc điều khiển hệ chiller, AHU...

http://gee.com.vn/du-an.html

BMS Control Applications-Israel by www.gee.com.vn  0913 166447.JPG




Chiller HAVANA 5 Star Hotel-BMS KMC Controls-1.png


AHU NHÀ MÁY DƯỢC

AHU-09 MEBIPHA PHARMA-1.PNG


Thanks and Best Regards,



Tien Nguyen
Technical & Sales Manager
------------------------------------------------------
CTy TNHH KT & TM Nang Luong Xanh
Green Energy Engineering Trading Company

GEE HVAC & Building Control Solutions
Add: 119/5 Da Nam Street, Ward 3, Dist 8, Ho Chi Minh City, Viet Nam
Phone: +84 8 6673 4997
Fax: +84 8 6299 1827
Mobile: +84 913 166447
Website: www.gee.com.vn
 
Trả lời: Hệ thống điều khiển Chiller

Hãy làm theo các bước sau nhé, đây là các bước xương sống thôi, còn muốn phát triển thêm thì tuỳ vào từng chi tiết lắp đặt thêm như van điện từ, công tắc dòng,....:
Khi hoạt động: bơm nước chạy đầu tiên, sau đó là quạt tháp,cuối cùng là chiller.
Khi dừng thì ngược lại. Tất nhiên van điện từ phải mở từ trước rồi. Một số trường hợp người ta dùng thêm van khí nén. van này sẽ tắt/ mở liên tục khi chiller chạy hoặc dừng.


hihi, đang tìm đỏ mắt mà đọc đc cm của bác như vớ đc vàng vậy, thanks bác nhé
 
hihi, đang tìm đỏ mắt mà đọc đc cm của bác như vớ đc vàng vậy, thanks bác nhé
Tôi nghĩ nó chưa hẳn đã là vàng đâu. Cái chính là bạn phải hiểu chức năng và nhiệm vụ của từng thiết bị trong hệ thống thì mới điều khiển đúng được. Còn từng bước đưa ra như bạn thấy, theo tôi bạn có thể thay đổi tùy ý thôi.
 
1/The starting sequence of a chiller shall be (Trình tự bắt đầu của thiết bị làm lạnh):

a. Condenser inlet and cooling tower outlet valve cycle open. (Mở van đường vào đường ra của tháp nước giải nhiệt)

b. Condensing water pump starts once the valves begin opening (Bơm nước giải nhiệt khởi động khi những van mở ).

c. Evaporator inlet valve cycles open.

(Mở van đường vào của bộ bay hơi)

d. Chilled water pump starts once the valve begins opening.

(Bơm nước lạnh khởi động khi van bắt đầu mở)

e. Cooling tower fan starts.All interlocks are satisfied.

(Quạt của tháp giải nhiệt được khởi động. Các khóa liên động phải được đáp ứng )

f. Compressor starts.

( Máy nén chiller khởi động )
2/ The stopping sequence of a chiller shall be (Trình tự ngưng của thiết bị làm lạnh ) :

a. Compressor stops
( Dừng máy nén Chiller )

b. Evaporator inlet valve cycle sclosed after time delay.

( Van bộ bay hơi sẽ đóng sau thời gian đợi )

c. Chilled water pump stops after valve fully closed.

( Bơm nước lạnh dừng lại sau đó các van nước sẽ đóng hoàn toàn )

d. Cooling tower fans stops.

( Tháp giải nhiệt ngưng hoạt động )

e. Condenser inlet and cooling tower outlet valves cycle closed.

( Van bộ giải nhiệt đóng sau khi bơm tháp giải nhiệt ngưng )

f. Condensing water pump stops before valves fully closed.

( Bơm giải nhiệt ngưng trước khi đóng hoàn toàn các van )
 

Đính kèm

  • chiller.jpg
    chiller.jpg
    144.5 KB · Xem: 211
  • SAC CHILLER.png
    SAC CHILLER.png
    290.8 KB · Xem: 148
  • CHILLER OPERATION.pdf
    18.3 KB · Xem: 341
1/The starting sequence of a chiller shall be (Trình tự bắt đầu của thiết bị làm lạnh):

a. Condenser inlet and cooling tower outlet valve cycle open. (Mở van đường vào đường ra của tháp nước giải nhiệt)

b. Condensing water pump starts once the valves begin opening (Bơm nước giải nhiệt khởi động khi những van mở ).

c. Evaporator inlet valve cycles open.

(Mở van đường vào của bộ bay hơi)

d. Chilled water pump starts once the valve begins opening.

(Bơm nước lạnh khởi động khi van bắt đầu mở)

e. Cooling tower fan starts.All interlocks are satisfied.

(Quạt của tháp giải nhiệt được khởi động. Các khóa liên động phải được đáp ứng )

f. Compressor starts.

( Máy nén chiller khởi động )
2/ The stopping sequence of a chiller shall be (Trình tự ngưng của thiết bị làm lạnh ) :

a. Compressor stops
( Dừng máy nén Chiller )

b. Evaporator inlet valve cycle sclosed after time delay.

( Van bộ bay hơi sẽ đóng sau thời gian đợi )

c. Chilled water pump stops after valve fully closed.

( Bơm nước lạnh dừng lại sau đó các van nước sẽ đóng hoàn toàn )

d. Cooling tower fans stops.

( Tháp giải nhiệt ngưng hoạt động )

e. Condenser inlet and cooling tower outlet valves cycle closed.

( Van bộ giải nhiệt đóng sau khi bơm tháp giải nhiệt ngưng )

f. Condensing water pump stops before valves fully closed.

( Bơm giải nhiệt ngưng trước khi đóng hoàn toàn các van )

Hệ thống mà bạn này nêu ra thì quá lớn. Quy trình định ra như thế nói chung cũng được. Thực tế thì cái quan trong nhất là mạch nước chiller. Bạn cần điều khiển sao cho trước khi máy nén chạy thì mạch nước lạnh phải hoạt động. Còn khi tắt chiller thì mạch nước lạnh phải chạy thêm một thời gian đủ dài để ga trong bầu bốc hơi (Evaporator) hoá hơi hoàn toàn. Thời gian này là bao nhiêu thì theo khuyến cáo của nhà sản xuất chiller.
Còn mạch nước qua bầu ngưng cũng quan trọng nhưng về rủi ro sự cố không nguy hiểm bằng mạch nước qua bầu bốc hơi. Về thứ tự chạy, thì nói chung là khi van nước khoá mở thì bơm mới được chạy. Còn quạt tháp, bạn muốn chạy chậm hơn so với bơm qua bầu ngưng vài phút cũng được. Hiện nay, để tiết kiệm năng lượng, người ta dùng một thermostate để đo nhiệt độ nước ở thápo. Nếu nhiệt độ quá cao thì khởi động quạt tháp. Vì dụ nếu nước ở tháp điều khiển nhiệt độ từ 29 - 35 oC. Nếu nước ở tháp nhỏ hơn 31 độ thì quạt không chạy, nếu nước ở tháp lớn hơn 31 độ thì quạt chạy.
Ngoài cách này ra, bạn có thể chạy quạt tháp chỉ khi máy nén thực sự chạy cũng được. Máy nén Chiller thực ra lúc chạy, lúc dừng, không chạy liên tục. Khi chiller chạy, quạt thgáp giải nhiệt mới chạy là cách rất tốt cho tiết kiệm năng lượng.
Vấn đề quy trình chạy chiller thế nào cho tốt nói chung có nhiều cách lựa chọn hợp lý và các bạn phải tìm tòi nhiều hơn nữa để cho hệ thống điều khiển được tốt hơn. Tránh dập khuôn theo một cái gì có sẵn và do đó sẽ giảm đi sự sáng tạo của chính mình.
 
1/Trong vận hành Chiller thì không có cái nào gọi là "sáng tạo" cả mà phải đảm bảo chu trình vận hành. Có chăng chỉ là thay đổi một vài thao tác trước-sau của hệ thống : có thể chạy Cooling trước/sau cùng cũng không ảnh hưởng, có thể khởi động bơm giải nhiệt trước hoặc sau bơm nước lạnh nhưng đừng khởi động Chiller đầu tiên là được....những cái đó không mang tính sáng tạo mà chỉ là am hiểu chu trình để đảm bảo vận hành máy êm, không bị sự cố.
2/ Ít thấy ai dùng Thermostat để đo nhiệt độ nước ở tháp vì Thermostat là cảm biến nhiệt độ không khí.
3/ Water Temp. được sử dụng để đo nhiệt độ nước đi, nước hồi của tháp. Trong thiết kế và vận hành phải luôn luôn có tháp giải nhiệt hoạt động để đảm bảo nhiệt độ nước hồi về Chiller, tùy theo nhiệt độ nước cao hay thấp mà có thể chạy nhiều tháp/ít tháp, chạy tốc độ thấp/tốc độ cao. Chưa thấy có quy trình nào dừng/chạy khi nhiệt độ nước cao trở lại. Điều đó theo nguyên tắc là tiết kiệm năng lượng nhưng sinh ra mau hỏng thiết bị đóng/cắt, dòng điện khởi động thường cao gấp 2,5 lần bình thường ( nếu nhớ không nhầm - nếu nhầm cho nhớ lại ..hihi ) và dừng Cooling trong thời gian ngắn cũng chẳng tiết kiệm được bao nhiêu điện vì Chiller phải duy trì nhiệt độ liên tục ( cho dù máy nén có tạm thời không hoạt động khi đủ tải ) mà có thể phải thay luôn cái động cơ nếu cứ PMW 10-15 phút đóng/mở.
4. ( Just for fun :D LOL )
 
1/Trong vận hành Chiller thì không có cái nào gọi là "sáng tạo" cả mà phải đảm bảo chu trình vận hành. Có chăng chỉ là thay đổi một vài thao tác trước-sau của hệ thống : có thể chạy Cooling trước/sau cùng cũng không ảnh hưởng, có thể khởi động bơm giải nhiệt trước hoặc sau bơm nước lạnh nhưng đừng khởi động Chiller đầu tiên là được....những cái đó không mang tính sáng tạo mà chỉ là am hiểu chu trình để đảm bảo vận hành máy êm, không bị sự cố.
2/ Ít thấy ai dùng Thermostat để đo nhiệt độ nước ở tháp vì Thermostat là cảm biến nhiệt độ không khí.
3/ Water Temp. được sử dụng để đo nhiệt độ nước đi, nước hồi của tháp. Trong thiết kế và vận hành phải luôn luôn có tháp giải nhiệt hoạt động để đảm bảo nhiệt độ nước hồi về Chiller, tùy theo nhiệt độ nước cao hay thấp mà có thể chạy nhiều tháp/ít tháp, chạy tốc độ thấp/tốc độ cao. Chưa thấy có quy trình nào dừng/chạy khi nhiệt độ nước cao trở lại. Điều đó theo nguyên tắc là tiết kiệm năng lượng nhưng sinh ra mau hỏng thiết bị đóng/cắt, dòng điện khởi động thường cao gấp 2,5 lần bình thường ( nếu nhớ không nhầm - nếu nhầm cho nhớ lại ..hihi ) và dừng Cooling trong thời gian ngắn cũng chẳng tiết kiệm được bao nhiêu điện vì Chiller phải duy trì nhiệt độ liên tục ( cho dù máy nén có tạm thời không hoạt động khi đủ tải ) mà có thể phải thay luôn cái động cơ nếu cứ PMW 10-15 phút đóng/mở.
4. ( Just for fun :D LOL )

Bạn có vẻ hiểu về chiller nhỉ! Tuy nhiên nếu bạn vận hành chiller một thời gian dài, và tính toán kỹ lưỡng thì mình nghĩ bạn sẽ hiểu ý tôi viết ra. Còn nếu vì những cái như bạn viết mà không suy nghĩ các cách cải tiến quy trình thì rõ ràng chẳng có cái gì đáng học cả!
 
Em thấy 1 bên là đảm bảo vận hành an toàn/tincayj chiller và 1 bên đảm bảo vận hành chiller tiết kiệm nhất. Hai cái này đều quan trọng cả. Nhưng cái vận hành an toàn chiller sẽ phải xử lý trước nhất là trong giai đoạn chạy thử và sử dụng ban đầu khi cả hệ thống mới bắt đầu chatj. Vụ này có vẻ giống như anh phải chạy xe không ngã rồi mới chạy nhanh được. Chiller thường là thiết bị đắt tiền và hao điện nhất của hệ thống HVAC nên được nhiều người quan tâm.
Bác Nguyenledung chắc là vận hành nhiều hệ chiller lớn hoặc nhiều chiller vớinhiều tháp giải nhiệt /nhiều quạt chạy 24/24 thì mới đưa ra gợi ý như thế vì hệ thống nhỏ nhất chỉ chạy giờ hành chính thì ít khi làm được việc này lắm set được quạt cooling tower 2 tốc độ thì hợp lý hơn vì DT của bình ngưng thấp cũng chưa chắc đã tốt vì hiệu suất của chiller có thế kém đi - nên chạy thử 2 chế độ quạt không chạy và có quạt ở cùng 1 điều kiện ngoài trời để kiểm tra tổng điện của chiller , quạt và bơm là bao nhiêu. Cái nào thấp hơn thì ưu tiên sử dụng.
Cái vụ chiller tắt đi bật lại kéo dài lâu đấy (30 phut - 1h) . Plant mà không có nhiều (3) chiller thì em không dám nghĩ đến đâu
 
Chỉnh sửa lần cuối bởi người điều hành:
Em đang vận hành một hệ thống chiller của York, đang cần tìm hiểu nên cũng mon men. Bác nào có tài liệu về York cho em xin với?
 
Chào cả nhà ạ,
Em mới bắt đầu tìm hiểu hệ thống. Có 1 câu xin được các anh giúp ạ.
Giả sử hệ thống có 4 chiller, lúc đầu chỉ có 2 chiller chạy còn 2 chiller kia thì được kích thêm phụ thuộc vào tải sử dụng. vậy mình dựa vào điều kiện gì để biết khi nào tải lạnh sử dụng là bao nhiêu để kích hoạt chiller chạy ạ.
Em cám ơn.
 
Chào Bạn Khangbui1602,


Mình sẽ dùng tải TON lạnh hoặc BTU lạnh hoặc nhiệt độ nước tổng hồi để điều khiển gọi tải cho 2 chiller còn lại nhé.


Các Sản Phẩm BMS của KMC Controls và Nhà Máy Tại Hoa Kỳ

Liên hệ:
CTy TNHH KT & TM Nang Luong Xanh
Green Energy Engineering Trading Company
GEE HVAC & Building Control Solutions

Ho Chi Minh Office: 119/5 Da Nam Street, Ward 3, Dist 8, Ho Chi Minh City, Viet Nam
Ha Noi Office: P402, Talico Building, 22 Ho Giam Street, Dong Da Ward , Ha Noi
Phone: +84 8 6673 4997 +84 8 6299 1893
Fax: +84 8 6299 1827


Bên GEE mình đã làm cho 4 chiller, mỗi cái 1000 Tons cho nhà máy Dược Hậu Giang

DHG Chiller.png


DHG AHU2 HG.png
 
Trả lời: Hệ thống điều khiển Chiller

Tôi đã từng trực tiếp thiết kế và lắp đặt hệ thống chiller cho đhkk và cho lạnh công nghiệp ( kho âm 38 độ - kem, sữa, hải sản... ) từ khoảng 15 năm trước. Các loại chiller qua tay tôi lắp cho hệ thống nhiều đến nỗi ko còn nhớ hết được. Cái đầu tiên của miền bắc vViệt nam : 1993 - EximBank giờ vẫn chạy tốt.
Vài cái gần đây : cụm cs cỡ dưới 1 triệu RT, Horizon ( York 1200RT), Sheraton , 1B Hùng Vương, nhà họp quốc hội , TC5 ( Carrier),Bệnh viện Bưu điện ( York 800RT), Vacsin 1ýecanh... Ford VN( MaxQuay) ... nhiều ko nhớ nổi. Bản vẽ còn đầy trong máy, cỡ khoảng 100 công trình.
Hễ cứ có loại chiller nào mới ra thì hãng lại tự động cho nhân vien gửi câtlogue tói chỗ tôi.
Mấy chú em nào muốn tham khảo để có thư viện kiếm sống thì hãy liên lạc và nếu có bằng ks và chứng chỉ thiết kế, giám sát thi công thì gặp, có thể tôi tuyển luôn làm cho Mỹ, lương tối thiểu thử việc tại HN : 400 USD .

Mấy thày Tuỳ, thày Lợi hay các thày BK vẫn nhờ làm TK hoặc liên kết để đá dự án.
:woohoo:
Gửi các bạn vài kiểu ảnh tôi chụp phòng máy để xem cho
cho em xin thông tin với
 
Trả lời: Hệ thống điều khiển Chiller

Tôi đã từng trực tiếp thiết kế và lắp đặt hệ thống chiller cho đhkk và cho lạnh công nghiệp ( kho âm 38 độ - kem, sữa, hải sản... ) từ khoảng 15 năm trước. Các loại chiller qua tay tôi lắp cho hệ thống nhiều đến nỗi ko còn nhớ hết được. Cái đầu tiên của miền bắc vViệt nam : 1993 - EximBank giờ vẫn chạy tốt.
Vài cái gần đây : cụm cs cỡ dưới 1 triệu RT, Horizon ( York 1200RT), Sheraton , 1B Hùng Vương, nhà họp quốc hội , TC5 ( Carrier),Bệnh viện Bưu điện ( York 800RT), Vacsin 1ýecanh... Ford VN( MaxQuay) ... nhiều ko nhớ nổi. Bản vẽ còn đầy trong máy, cỡ khoảng 100 công trình.
Hễ cứ có loại chiller nào mới ra thì hãng lại tự động cho nhân vien gửi câtlogue tói chỗ tôi.
Mấy chú em nào muốn tham khảo để có thư viện kiếm sống thì hãy liên lạc và nếu có bằng ks và chứng chỉ thiết kế, giám sát thi công thì gặp, có thể tôi tuyển luôn làm cho Mỹ, lương tối thiểu thử việc tại HN : 400 USD .

Mấy thày Tuỳ, thày Lợi hay các thày BK vẫn nhờ làm TK hoặc liên kết để đá dự án.
:woohoo:
Gửi các bạn vài kiểu ảnh tôi chụp phòng máy để xem cho vui.
HPIM0437.jpg

Anh tham khảo biến tần Hitachi nhé. Liên hệ : Mr. Đức, 0989.358.355. Email : [email protected]
 

Đính kèm

  • SM-E265S.pdf
    6.8 MB · Xem: 118
  • SM-E268R.pdf
    6.9 MB · Xem: 114
  • SM-E270S.pdf
    939.7 KB · Xem: 88
  • SM-E271S.pdf
    3 MB · Xem: 110
  • SX-E150-01.pdf
    3.2 MB · Xem: 115
  • Ho so nang luc Hitachi 2015.pdf
    3.4 MB · Xem: 102
NHÀ MÁY SẢN XUẤT KHUNG LỌC KHÍ AHU, LỌC HEPA H10 - H14, LỌC F5 - F9, LỌC G1 - G4, LỌC BỤI SƠN
https://plus.google.com/u/0/110741490289592685954/posts/V91p9y12C3X


Cty Chúng Tôi Chuyên Sản Xuất:
- Lọc Bụi Siệu Thị, Tòa Nhà, Cao Ốc, Bệnh Viện, Phòng Thí nghiệm.
- Lọc Bụi, Lọc Khí, Lọc Phòng sạch
- Lọc bụi Gỗ, Lọc Bụi Buồng Sơn Tỉnh Điện.....
- Bệnh viện, Phòng vi sinh
- Vi Mạch Điện Tử
- Lọc Bụi cho Cty Dược Phẩm, Điện Tử, Thực phẩm
- Lọc Bụi Sơn, Lọc Bụi Mực In


Khung Lọc Khí Cho AHU, Lọc Bụi Sơn Tỉnh Diện, Bụi Gỗ, Lọc Máy Nén Khí, Lọc xe oto, lọc nhớt, Lọc dầu, Lọc nước...........
- Hepa Filter (H10 - H14), Lọc Chiệu nhiệt
- Medium Filter
- Pocket Filter ( F5 - F8)
- Pre Filter
- G1 - G4
- Cartridge Filter 320 x 600, 320 x 900, 145 x 510, 155 x 650...............
- Bag Filter.....

cleardot.gif


Vũ Văn Lập
=============================
Cty TNHH Lưới Lọc Hoàng Kim T5/7 Bình Thuận 2, Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương
Mobile: 0908.112.331. Fax: (0650). 3788.254
Email: [email protected]
Skype: vulaptoancau331
 

Đính kèm

  • Pre Không lưới (1).jpg
    Pre Không lưới (1).jpg
    58.4 KB · Xem: 165
  • Pre Khung Giấy1.jpg
    Pre Khung Giấy1.jpg
    91.7 KB · Xem: 141
  • Pre Filter 21.jpg
    Pre Filter 21.jpg
    79.6 KB · Xem: 121
  • Pocket.jpg
    Pocket.jpg
    30 KB · Xem: 148
  • Hepa Filter (8).jpg
    Hepa Filter (8).jpg
    87.8 KB · Xem: 154
  • Hepa Minipleat.jpg
    Hepa Minipleat.jpg
    81.2 KB · Xem: 169
  • Hepa Filter (4).jpg
    Hepa Filter (4).jpg
    141.3 KB · Xem: 102
  • Cartridge Filter 320 x 220 x 660.jpg
    Cartridge Filter 320 x 220 x 660.jpg
    145.6 KB · Xem: 126
NHÀ MÁY SẢN XUẤT KHUNG LỌC KHÍ AHU, LỌC HEPA H10 - H14, LỌC F5 - F9, LỌC G1 - G4, LỌC BỤI SƠN
https://plus.google.com/u/0/110741490289592685954/posts/V91p9y12C3X


Cty Chúng Tôi Chuyên Sản Xuất:
- Lọc Bụi Siệu Thị, Tòa Nhà, Cao Ốc, Bệnh Viện, Phòng Thí nghiệm.
- Lọc Bụi, Lọc Khí, Lọc Phòng sạch
- Lọc bụi Gỗ, Lọc Bụi Buồng Sơn Tỉnh Điện.....
- Bệnh viện, Phòng vi sinh
- Vi Mạch Điện Tử
- Lọc Bụi cho Cty Dược Phẩm, Điện Tử, Thực phẩm
- Lọc Bụi Sơn, Lọc Bụi Mực In


Khung Lọc Khí Cho AHU, Lọc Bụi Sơn Tỉnh Diện, Bụi Gỗ, Lọc Máy Nén Khí, Lọc xe oto, lọc nhớt, Lọc dầu, Lọc nước...........
- Hepa Filter (H10 - H14), Lọc Chiệu nhiệt
- Medium Filter
- Pocket Filter ( F5 - F8)
- Pre Filter
- G1 - G4
- Cartridge Filter 320 x 600, 320 x 900, 145 x 510, 155 x 650...............
- Bag Filter.....

cleardot.gif


Vũ Văn Lập
=============================
Cty TNHH Lưới Lọc Hoàng Kim T5/7 Bình Thuận 2, Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương
Mobile: 0908.112.331. Fax: (0650). 3788.254
Email: [email protected]
Skype: vulaptoancau331
 

Đính kèm

  • Hepa Filter (8).jpg
    Hepa Filter (8).jpg
    87.8 KB · Xem: 113
  • Hepa Filter (4).jpg
    Hepa Filter (4).jpg
    141.3 KB · Xem: 108
  • Hepa Minipleat.jpg
    Hepa Minipleat.jpg
    81.2 KB · Xem: 114
  • Pre Không lưới (1).jpg
    Pre Không lưới (1).jpg
    58.4 KB · Xem: 133
  • Pocket.jpg
    Pocket.jpg
    30 KB · Xem: 117
  • Pre Khung Giấy1.jpg
    Pre Khung Giấy1.jpg
    91.7 KB · Xem: 138
NHÀ MÁY SẢN XUẤT KHUNG LỌC KHÍ AHU, LỌC HEPA H10 - H14, LỌC F5 - F9, LỌC G1 - G4, LỌC BỤI SƠN
https://plus.google.com/u/0/110741490289592685954/posts/V91p9y12C3X


Cty Chúng Tôi Chuyên Sản Xuất:
- Lọc Bụi Siệu Thị, Tòa Nhà, Cao Ốc, Bệnh Viện, Phòng Thí nghiệm.
- Lọc Bụi, Lọc Khí, Lọc Phòng sạch
- Lọc bụi Gỗ, Lọc Bụi Buồng Sơn Tỉnh Điện.....
- Bệnh viện, Phòng vi sinh
- Vi Mạch Điện Tử
- Lọc Bụi cho Cty Dược Phẩm, Điện Tử, Thực phẩm
- Lọc Bụi Sơn, Lọc Bụi Mực In


Khung Lọc Khí Cho AHU, Lọc Bụi Sơn Tỉnh Diện, Bụi Gỗ, Lọc Máy Nén Khí, Lọc xe oto, lọc nhớt, Lọc dầu, Lọc nước...........
- Hepa Filter (H10 - H14), Lọc Chiệu nhiệt
- Medium Filter
- Pocket Filter ( F5 - F8)
- Pre Filter
- G1 - G4
- Cartridge Filter 320 x 600, 320 x 900, 145 x 510, 155 x 650...............
- Bag Filter.....

cleardot.gif


Vũ Văn Lập
=============================
Cty TNHH Lưới Lọc Hoàng Kim
T5/7 Bình Thuận 2, Thuận Giao, Thuận An, Bình Dương
Mobile: 0908.112.331. Fax: (0650). 3788.254
Email: [email protected]
Skype: vulaptoancau331
 
Back
Bên trên