bác giám sát phòng máy thôi hay là giám sát cả hệ. Trước em đi giám sát chiller thì đầu tiên là nghiệm thu khối lượng lắp đặt tĩnh bao gồm cả đường ống và thiết bị. Kế đến thử xì (thử áp) . Test áp lực đường ống cục bộ tại các tầng. Tức là bác khóa van tầng rồi bơm nước vào cho tầng đó thôi , ngâm áp trong thời gian 24h nếu sụt áp không quá 5% thì ok quá trình này mà không kỹ là vận hành nó xì nước tùm lum.. Test áp trục .Test áp cục bộ tại các tầng xong thì tiến hành súc rửa ống, bơm hóa chất rồi bác mới cho chạy thử hệ thống tất nhiên là không thể bỏ qua khâu nghiệm thu chạy thử liên động không tải.Chạy thử (nghiệm thu chạy thử liên động có tải) thì kiểm tra áp lực, nhiệt độ lưu lượng qua chiller, nhiệt độ tại các phòng coi có đạt không. Thường thì em thấy nó hay bị bung khớp nối mềm tại các FCU khi test hoặc xì nước tại các mối hàn, giảm cấp .Chạy thử cũng phiêu lắm tính toán không kĩ lúc chạy nó bung khớp nối mềm chiller là ốm. Vừa chạy thử vừa đi rửa với thông nghẹt phin rất phê. Test chiller chủ yếu là cho nó chạy rồi ghi lại thông số thôi chứ phải có nhà cung cấp đến hướng dẫn vận hành cài đặt thông số cả. Chạy thử chán chê thấy được rồi thì nghiệm thu hoàn công đưa vào sử dụng thôi, lúc này lụm tiền rồi.**==
